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CombiScan+ S - Sortieren leicht gemacht
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Combiscan+ S - Sortieren auf höchstem Niveau

Mit der S Version des CombiScan+ aus der LuxscanLine erneuert WEINIG sein Engagemnet im Bereich von Hochleistungsscanner zum Sortieren. Die variablen Software- und Hardware-Optionen des Scanners stehen hierbei für ein Stück Hochtechnologie. Durch die verschiedenen Sensoroptionen, kann der Scanner an die Kundenbedürfnisse angepasst werden und liefert so immer ideale Ergebnisse. Hartholz oder Weichholz, Farbsortierung oder Sortierung für Möbelplatten, profilierte oder ungehobelte Ware, mit dem neuen CombiScan+ S sind Sie für die Zukunft gerüstet.

IHRE Vorteile

  • Hohe Produktivität aufgrund von automatisierter Defekterkennung
  • Verringerung der Personalkosten, da die arbeitsintensive manuelle Sortierung entfällt
  • Steigerung der Ausbeute, da die Erkennungsgenauigkeit des Scanners der manuellen Sortierung weit überlegen ist
  • Flexiblere Fertigung, da sehr viele verschiedene Qualitäten und Produkte gleichzeitig gefertigt werden können
  • Steigerung der Qualität der Endprodukte
  • Steuerung der Qualität der Endprodukte bezogen auf einzelne Kunden o. ä.
  • Gleichwertige Qualität zu jeder Zeit sorgt für weniger Reklamationen

Modernste Scannertechnologie von den WEINIG Optimierungsspezialisten

Ausschlaggebend für eine zielführende Optimierung der Rohware, ist die optimale Erkennung der Holzmerkmale. Die Eigenheiten der einzelnen Holzmerkmale unterscheiden sich voneinander, in ihrer Erkennbarkeit für die verschiedenen Sensoren. Aus diesem Umstand leitet sich das modulare Sensorkonzept des Scanners ab. Hier bietet WEINIG jedem Kunden eine maßgeschneiderte Lösung an. Durch den modularen Aufbau des CombiScan+, können verschiedene Technologien als Module miteinander verknüpft werden. Je nach Kundenbedürfnissen ergibt sich so eine Maschine mit perfektioniertem Sensorkonzept und gleichzeitig sehr gutem Preis-Leistungs-Verhältnis. Die eingebaute Laserkamera erlaubt die Erkennung der Standard-Holzmerkmale auf 4 Seiten. Bemerkenswert ist dabei die vierseitige Erkennung dreidimensionaler Merkmale wie Waldkante. Farbmerkmale werden mit einer hochauflösenden Farbkamera erfasst und sicher erkannt. So ist nicht nur die Erkennung von Bläue möglich, sondern auch die optimierte Sortierung nach Farbmerkmalen. Die Lamellen für verleimte Platten können so, beispielsweise vor dem Verpressen, klassifiziert und sortiert werden. Bei Merkmalen mit veränderter Dichte kommt ein Röntgensensor zum Einsatz. Dieser erlaubt, durch die "Durchleuchtung" des Holzes, einen Blick ins Innere und eine Klassifizierung der Dichte. Sensoren für Krümmungsvermessung, Feuchte, ungehobelte Stellen, etc. runden das Bild zusammen mit speziellen Mechanisierungskonzepten ab. So verfügt der Scanner, als optionales Modul, über automatisch verfahrende Kameras, für den Einsatz bei der Verarbeitung von fallenden Breiten. So bleibt, auch bei fallenden Breiten, die Erkennung von dreidimensionalen Holzmerkmalen auf den Schmalflächen bestehen. Diese Technologie ist in ihrer Ausführung einzigartig. Mit den angebotenen Sensorkonzepten und durch die modulare Bauweise, bleibt der CombiScan+ jederzeit zukunftsfähig und anpassbar, an neue Herausforderungen in der Produktion.

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OptiCore - der neue Benchmark in der Welt der automatisierten Optimierung
Neben den Sensoren wie Laser- und Farb-Kameras, Röntgen, Krümmungsvermessung, etc. spielt die Software die größte Rolle bei der Kappoptimierung. Hierbei kommt es auf einfache Bedienung, Komfort und Entscheidungssicherheit an. Das System soll einfach zu verstehen, intuitiv zu bedienen und verlässlich in Verfügbarkeit und Leistung sein. Durch die neue OptiCore-Software, werden all diese Punkte erfüllt. Durch seine optische und operative Anlehnung, an die OptiCom Direct Software aus der DimterLine, ist die Bedienung nochmals vereinfacht worden. Dazu bietet OptiCore auch weiterhin die bewährte Optimierungsstruktur, die es erlaubt, Ihre Produktion so einfach und schnell zu erstellenwie zu fertigen.

OptiCore ist in der Lage, eine unbegrenzte Anzahl an Produkten und Qualitäten zu verarbeiten. Durch die einfache Beschreibung der Qualitäten mittels Zonen, wird dabei einerseits die Ausbeute gesteigert und andererseits der Kunde in die Lage versetzt, eine größere Diversifikation in den Produkten zu erreichen. So können durch genaueste Beschreibung der Qualitäten, mehr spezifizierte Produkte produziert werden. Durch die damit gepaarte hohe Genauigkeit in der Vermessung der Holzmerkmale, wird Ihre Rohware deutlich effizienter genutzt. Die verschiedenen Optimierungsmodi - Optimierung nach Wert, Ausbeute oder Produktionsziel - machen die Scannertechnologie noch interessanter. So können Produktionsziele festgelegt werden, die in der Folge gleichzeitig abgearbeitet werden. Die Produktion von Aufträgen mit Stücklisten, stellt so kein Problem mehr dar. Dies ist nur ein weiteres Beispiel für aktuelle WEINIG Hochtechnologie. So sind Sie jederzeit für zukünftige Aufgaben und Herausforderungen gerüstet.
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Anlagenbeispiele
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Technologie und Software
Scannen und Optimieren leicht gemacht
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Step 1: Scanner aus der LuxscanLine basieren auf variierender Sensortechnik,wie z. B. Laserkameras, Farbkameras oder Röntgensensoren. Für jede Anwendung definieren wir die passenden Sensoren sowie deren beste Kombination, abgestimmt auf Holzarten, Oberflächenbeschaffenheit und Kundenanforderungen. Unser Ziel ist es, die bestmögliche Bildqualitätfür die erforderliche Anwendung zu erhalten.
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Step 2: Die Bildverarbeitung – ähnlich wie mit einem Gehirn – übernimmtdie hoch entwickelte Software aus der LuxscanLine. Sie erkennt und bestimmt Defekte sowie Farbabweichungen auf dem Brett.
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Step 3: Die Optimierung wird von der leistungsfähigen Software Opticoregesteuert. Sie ermittelt die beste Lösung beim Sortieren und berücksichtigt dabei sämtliche Kundenwünsche und Anforderungen an die Qualität.

IHRE Anwendung

  • Hochgechwindigkeitssortierung
  • Gütesortierung mit höchsten Anforderungen
  • Sortierung mit hohen Anforderungen an die Wiederholgenauigkeit
  • Großer Bedarf an Mitarbeitern für Sortierung der Qualitäten
  • Interesse an Ausbeuteoptimierung und konstanter Qualität der Produkte


Optionale Anpassungen auf IHRE Anforderungen

  • Bis zu 4 hochauflösende Farbkameras
  • Farbsortierung
  • Röntgen zur Erkennung von internen Defekten
  • Sensor zur Erkennung von ungehobelten Stellen
  • Markierstation zur Qualitätsmarkierung
  • Automatischer Kameraverstellung für fallende Breiten
  • Vermessung von Krümmung und Twist
  • Einbindung von Signalen der Feuchtemessung, Metallerkennung, u.v.m.
  • link.gifInformationen über Optionen


Wir bieten mehr!

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